PVC-O 파이프 제작 기계 라인은 무엇입니까?

PVC-O (방향 PVC) 파이프 제작 기계강도, 내구성 및 충격 및 압력에 대한 저항성으로 알려진 PVC-O 파이프를 생산하도록 특별히 설계되었습니다. PVC-O 파이프는 급수, 관개 및 지하 배관 시스템을 포함한 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 PVC-O 파이프 제작 기계에서 일반적으로 발견되는 주요 구성 요소입니다.

1.extruder : 압출기는 PVC 수지를 녹고 균질화하는 기계의 주요 구성 요소입니다. 가열 배럴, 나사 및 모터로 구성됩니다. PVC 수지는 압출기에 공급되어 가열되고 녹고 나사를 통해 강제로 연속 용융 PVC 스트림을 생성합니다.

2. Die Head : 다이 헤드는 용융 PVC를 원하는 파이프 프로파일로 형성 할 책임이 있습니다. PVC-O 파이프의 경우, 다이 헤드는 파이프 내에 분자 방향 구조를 생성하도록 특별히 설계되었습니다. 이 방향 공정은 파이프의 기계적 특성을 향상시켜 압력에 더 강력하고 저항력이 있습니다.

3. 쿨링 및 크기 조정 시스템 : 다이 헤드를 종료 한 후 PVC 파이프는 냉각 및 크기 시스템을 통과합니다. 이 시스템은 용융 PVC를 빠르게 냉각시켜이를 확고하고 파이프의 원하는 치수와 모양을 유지합니다. 물 탱크, 진공 사이징 슬리브 또는 기타 냉각 메커니즘이 포함될 수 있습니다.

4. 방향 시스템 : 방향 시스템은 PVC-O 파이프 제작 기계의 중요한 구성 요소입니다. 분자 방향을 유도하기 위해 제어 스트레칭 또는 파이프 확장을 적용합니다. 이 과정은 PVC 분자를 정렬하여 파이프의 강도 및 성능 특성을 향상시킵니다.

5. 배울 시스템 : 운반 시스템은 파이프를 잡고 일정한 속도로 당기는 애벌레 같은 트랙 또는 벨트로 구성됩니다. 이 시스템은 생산 공정에서 균일 성을 보장하고 파이프의 스트레칭 또는 변형을 방지합니다.

6. 절단 및 스태킹 : PVC-O 파이프가 압출, 냉각 및 배향되면 절단 장치 또는 톱을 사용하여 원하는 길이로 절단됩니다. 이어서, 절단 파이프 섹션을 추가 처리 또는 포장을 위해 쌓거나 코일을 묶습니다.

7. 제어 시스템 : PVC-O 파이프 제작 기계에는 온도, 압력, 속도 및 파이프 치수와 같은 다양한 매개 변수를 모니터링하고 조절하는 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 일관된 품질과 효율적인 생산을 보장합니다.

특정 구성 및 기능PVC-O 파이프 제작 기계제조업체와 원하는 생산 능력에 따라 다를 수 있습니다. Advanced Machines는 인라인 테스트 장비, 자동화 된 프로세스 및 품질 관리 시스템과 같은 추가 기능을 통합하여 PVC-O 파이프 생산의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.