이축 압출기의 유지 관리

① 생산시 압출부는 항상 청결하게 유지되어야 하며 윤활이 잘 되어 있어야 합니다. 닦아내고 윤활하는 작업을 잘 수행하는 동시에 주변 환경을 깨끗하게 유지하십시오.

② 각 기어박스의 윤활유량, 냉각수가 원활한지, 각 회전부의 윤활상태를 자주 확인하십시오. 이상이 발견되면 직접 처리하거나 적시에 담당자에게 신고하십시오. (감속 박스 및 분배 박스에는 기어 오일을 추가해야하며, 냉각 섀시에는 써멀 오일을 추가해야 합니다.)

③ 각종 배관 필터 및 조인트의 실링 및 누수 여부를 수시로 점검하고, 냉각관 보호에 힘쓰십시오.

④ 호퍼에 들어가는 원재료는 순수하고 불순물이 없어야 하며, 배럴과 스크류의 손상을 방지하기 위해 금속 물체가 절대 혼합되어서는 안 됩니다. 재료를 추가할 때 버킷에 자석 랙이 있는지 확인하세요. 그렇지 않은 경우 즉시 마그네틱 랙을 삽입해야 합니다. 자석랙에 부착된 금속 물체를 항상 확인하고 청소하세요.

⑤ 나사와 배럴 사이의 마찰과 긁힘 또는 나사가 서로 붙잡는 것을 방지하기 위해 기계는 빈 상태로 작동하는 것이 허용되지 않습니다.

⑥ 매 생산 후 몰드 및 배럴에 남아있는 원재료 및 쉽게 분해되는 소재마개를 즉시 세척한다. 기계가 일정 기간 동안 생산되지 않는 경우 나사 상자 표면과 금형 흐름 채널에 방청유를 바르고 워터 펌프에 방청유를 추가하십시오. , 진공펌프에 방청제를 주입합니다.

⑦ 전류 공급이 중단되면 각 전위차계를 0으로 재설정하고 구동 및 가열을 중지해야 합니다. 전압이 정상이 된 후에는 시동하기 전에 설정 값으로 재가열하고 절연해야 합니다(일부 제품은 금형에서 제거해야 함). 손상이 발생하지 않도록 해야 합니다. 냉각기를 켜면 장비가 손상되고,

⑧ 보조 기계의 물 펌프와 진공 펌프를 정기적으로 유지 관리해야 하며 물 탱크(물통)의 막힌 노즐을 즉시 청소하고 성형 상자 덮개의 손상된 밀봉 스트립을 교체해야 합니다. 녹을 방지하려면 나사 베어링에 정기적으로 그리스를 발라야 합니다.

⑩ 정기적으로 3피스 공기 공급원에 쌓인 물을 배수하십시오.

⑩ 가열 링의 조임 나사, 배선 단자, 기계 외부 실드 구성 요소의 잠금 등 압출기의 고정 장치를 적시에 점검하십시오.